Наши запасные детали клапана затвора затвора потерянных восковых инвестиций спроектированы для удовлетворения требовательных промышленных применений с точностью и долговечностью. Разработанные с использованием передовых инвестиционных методов литья, эти детали обеспечивают качество и производительность в системах Gate Valve в широком спектре отраслей. .
1. Точность
Потерянное восковое инвестиционное литье, также известное как точное литье, представляет собой производственный процесс, который включает в себя создание высококачественных металлических деталей путем наливания расплавленного металла в форму, изготовленную из воска. Этот процесс позволяет создавать детали со сложными конструкциями и плотными допусками, что делает его идеальным для производства компонентов клапана затвора. Ключевые преимущества этого процесса включают:
Высокая точность размеров: наши детали клапана затвора изготовлены с исключительной точностью, гарантируя, что они хорошо вписываются в сборку клапана.
Сложная геометрия: метод инвестиционного литья позволяет нам производить очень подробные и сложные компоненты клапана, которые могут бороться другие методы.
Гладкая поверхность: процесс приводит к гладкой поверхности, снижая необходимость в постобработке и повышая общую производительность клапана.
2. Высококачественные материалы
Материалы, используемые при производстве закулисных затрат с инвестиционными инвестиционными затворами, тщательно отобраны для их прочности, долговечности и сопротивления коррозии. Общие материалы включают:
Нержавеющая сталь: очень устойчивая к ржавчине и коррозии, что делает ее идеальным для применений в суровых условиях.
Углеродная сталь: известная своей выносливостью и прочностью, она хороша для применения высокого давления.
Сплава Сталь: обеспечивает прочность, износостойкость и теплостойкость, что делает ее подходящим для высокотемпературных условий.
Бронза и латунь: часто используются для деталей, требующих высокой устойчивости к износу и хорошей коррозионной стойкости, особенно в морских или химических применениях.
Эти материалы гарантируют, что наши детали клапана затвора могут противостоять экстремальным условиям, от систем высокого давления до коррозийных сред, продлевая срок службы клапанов и снижая затраты на техническое обслуживание.
3. Экономический и эффективный производственный процесс
Процесс литья по утерянным воскам предлагает несколько преимуществ с точки зрения экономической эффективности и эффективности производства:
Более низкие затраты на производство: инвестиционное литье позволяет создавать сложные детали без необходимости дорогостоящих процессов обработки, снижая общие производственные затраты.
Снижение отходов материала: процесс высокоэффективен, используя минимальный материал и уменьшая отходы, что делает его экологически чистым вариантом.
Более быстрое время выполнения: точность процесса литья минимизирует необходимость дополнительной обработки, что приводит к более коротким производственным циклам и более быстрому сроку доставки.
Используя эффективность процесса инвестиционного литья, мы можем предоставить высококачественные детали клапанов затвора по конкурентоспособным ценам, обеспечивая обеспечение хорошей стоимости для своих инвестиций.
4. обеспечение качества и тестирование
На каждом этапе производственного процесса мы поддерживаем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что наши детали клапана затвора соответствуют или превышали отраслевые стандарты. Каждая часть проходит комплексное тестирование, в том числе:
Проверка размеров: чтобы проверить точные измерения каждой части.
Тестирование материала: чтобы подтвердить, что свойства материала соответствуют необходимым спецификациям.
Тестирование давления и утечки: чтобы детали надежно работали под давлением и не содержат утечки.
Это внимание к деталям гарантирует, что наши клиенты получают детали, которые не только функционально надежны, но и безопасны для использования в своих системах затвора.
Baoli имеет 25-летний профессиональный технический опыт в области точного литья из кремнезема, сосредоточившись на производстве различных высококачественных из нержавеющей стали, сплавной стали, деталей из углеродной стали и ее продуктов. Водяные насосы, механические аксессуары и военная техника. Благодаря превосходному технологиям и мастерству, научному и строгому управлению качеством и превосходным качеством продукции, теперь она превратилась в один из известных брендов в индустрии точного литья.
Компания постоянно привержена предоставлению клиентам стабильных, надежных и качественных продуктов. В настоящее время у него есть 3 цифровые, автоматизированные и интеллектуальные производственные базы, а именно: Qingtian Baoli Casting Co., Ltd., расположенная в промышленной зоне Донгсан, город Гауу, округ Цинтиан, со строительной зоной 20 000 квадратных метров и 8 производственных линий, расположенных в электронном роуд, город Венчэн, округ Юшан, городская площадь, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом 28 -го округа, со счетом. Автоматическое изготовление и линии изготовления снарядов и 3 автоматических выстрела взрывных машин, а также третья фабрика Циньяна Баоли, расположенная в промышленной зоне Хуанбен'ан, город Гауу, округ Цинтиан, с площадью строительства в 66 000 квадратных метров, с 4 производственными линиями, и, как ожидается, будут помещены в производство в 2024 году. .
